LS型螺旋輸送機是按照JB/T679-95《螺旋輸送機》標準設計制造的輸送設備，是在GX型螺旋輸送機的基礎上研制開發的更新換代產品。LS型螺旋輸送機頭部和尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承，沒有防塵裝置，軸瓦采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接，拆卸螺旋時，不用移動驅動裝置，拆卸吊軸承時，不用移動螺旋，不拆卸蓋板可以潤滑吊軸承。LS型螺旋輸送機是工農業部門機械化運輸工作的主要機組，可使運輸工作減輕勞動強度，提高工作效率，應用范圍很廣，如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀及小塊狀物料，如煤、灰、渣、水泥、糧食等。

      LS型螺旋輸送機通過旋轉的螺旋漿被輸送的物料沿固定的機殼內推移而進行輸送工作，頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承設有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。

      LS型螺旋輸送機被廣泛應用于建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業，適合輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等物料。不易輸送易變質、粘性大、易結塊的物料。LS型螺旋輸送機工作環境溫度通常為-20-40℃，輸送物料的溫度一般為-20-80℃。LS型螺旋輸送機適合水平或小傾角布置，傾角不超過15°為宜（如要求比較大的傾斜角度，請選用GX型螺旋輸送機）

1、適應性強，安裝維修方便，使用壽命長；
2、整機體積小，轉速高，能夠快速均勻輸送物料；
3、承載能力大，安全可靠；
4、密封性好，外殼采用無縫鋼管，端部采用法蘭互相連接成一體，鋼性好；
5、出料端設有清掃裝置，噪聲低，適應性強，進出料口位置布置靈活；
6、質量可靠，維護方便。

M1—為滾動吊軸承，采用80000型密封軸承，軸蓋上另有防塵密封結構，常用在不易加油，不加油或油對物料有污染的地方，密封效果好，吊軸承壽命長，輸送物料溫度≤80℃（訂貨時可不注明）。
M2—為滑動吊軸承，設防塵密封裝置，常用在輸送物料溫度比較高（＞80℃），或輸送液狀物料。

      LS型螺旋輸送機通常螺旋機本體、進出裝置、驅動裝置三大部分組成。
      螺旋機本體由頭節、中間節、尾節三種組成。一般情況下,出廠總裝時將中間節按長度長短依次排列,最長的中間節靠近頭節，相同 長度的中間節則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時給出排列順序。
      在頭節內裝有支推軸承承受軸向力，在中間節和尾節內裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在尾節內還裝有可軸向移動的徑向軸承以補 償螺旋軸長度的誤差和適應溫度的變化。螺旋面的形式有實體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯接， 保證了聯接軸的互換性，便于維修。
      機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。
進、出料裝置有進料口,方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種。由用戶在使用現場在機體上開口焊接。布置進、出料口 位置時應注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯接法蘭、底座等相碰。
      驅動裝置有ZQ系列減速器+Y系列電動機，YTC齒輪減速電機兩種。

1、C1 制法螺旋機長度小于35m時單端驅動,C2 制法螺旋機長度大于35m時雙端驅動。
2、M1- 為滾動吊軸承，訂貨時可不注明,M2-為滑動軸承,訂貨時要注明瓦材質(軸瓦材料有銅瓦、合金耐磨、鑄鐵、銅基石墨少油潤滑瓦)。

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